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来源: | 作者:sangyuhj | 发布时间: 2017-02-10 | 1174 次浏览 | 分享到:
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      为了满意国家粉尘排放规范,处理混凝土拌和站的环保疑问,这篇文章体系剖析和总结了混凝土拌和站粉尘的发作机理;在现有的除尘设备基础上规划了带有仓顶安全门的粉料仓袋式脉冲除尘体系和增设有运动滑块挡板组织的改善型袋式自动脉冲除尘器,既避免了爆仓,又处理了现有收尘设备易阻塞、资本浪费的疑问,在工程运用中得到了较为抱负的除尘作用。


  这些年,我国水利、铁路、城市基础设备建造进程脚步不断加速,预制混凝土行业进入了空前大发展期间。现有的拌和站出产现场“风起则黄沙漫飞水泥弥散、雨下则污水横流泥渣遍地、出产则噪音隆隆”等环保疑问与国家发起的低碳环保经济全局方枘圆凿,特别在我国向全世界许诺量化减排,管理雾霾的大背景下,展开环保型混凝土拌和站的研发作业,关于处理混凝土拌和站粉尘污染的难题具有非常重要的工程实用价值。


  1.混凝土拌和站的粉尘剖析


  混凝土拌和站是由拌和主机、物料储存体系、物料运送体系、物料称量体系和操控体系及其它隶属设备所构成的修建资料制造设备,它以水泥为胶凝资料,将砂石骨料、粉煤灰、矿粉等质料依照必定的配比进行混合制作成混凝土。其出产进程中通常包含:物料运送、称量、拌合、拌和等环节,发作粉尘的工艺进程首要有以下几个:


  1.1物料运送进程发作粉尘


  砂、石骨料由运送机从称量斗运送到骨料集料斗,在此进程中,因为运送机头部滚筒和集料斗之间落差较大,因而抛投骨料的进程将发作许多粉尘,而且斜皮带进入骨料待料斗和斜皮带头罩处无法做到彻底关闭,发作的粉尘会从未关闭处溢出。水泥、粉煤灰、矿粉等粉料在运送及加工进程中遭到活动空气及设备运动部件所发作的诱导气流影响,会将粉粒体中的纤细粉尘带出而发作扬尘。散装物料罐车在向粉料仓送料时,水泥、粉煤灰等物料以高压空气为动力运送,在运送进程中,储料仓内的压力大于大气压,压缩空气经过仓顶除尘器的滤芯向外开释时也发作少数扬尘。特别当储料仓顶除尘器发作毛病,滤芯被堵死时,粉料仓内的压缩空气将经过安全卸压阀卸荷,许多粉尘将跟着卸压的空气排放到大气中。


  1.2拌和主机投料进程发作粉尘


  混凝土拌和站拌和主机有些发作粉尘首要有两个期间:第一期间为粉料称量时发作的粉尘;第二期间为粉料和骨料投入拌和主机时发作的粉尘。第一期间:螺旋运送机运送粉料到粉料计量斗中,完成粉料称重(投料口的蝶阀关闭),此时由粉料斗往主机进气,衔接密封不可靠的当地和调查修理口等可拆卸部件,难以做到彻底密闭,简略发作漏灰。第二期间:当拌和料称量结束后,粉料计量斗和骨料待料斗的投料口蝶阀都已翻开,骨料和粉料被投入主机,骨猜中粉尘随骨料一同进入主机,投入主机内的粉尘大有些参加拌和,少有些扬起。拌和料进入主机时,主组织成正压,主机内的气体向外活动,有些气体由计量怄气道进入粉料斗中,另一有些气体由气道进入待料斗中,还有一有些气体由引风管进入收尘体系的过滤室,最终被风机抽出排入大气。


  1.3拌和主机拌和进程发作粉尘


  现行的混凝土拌和站多运用双卧轴强制式拌和机,对双卧轴强制式拌和机而言,当拌和机螺旋叶片绕水平轴旋转时发作对物料的向上翻动,轴向力的作用将物料沿水平轴面向中间和另一端,拌和叶片会促进少有些粉料从空地处飞出,发作扬尘。


  1.4储料仓内负压发作粉尘


  当储料仓向拌和主机卸料,储料仓内的气压得不到及时弥补有时会构成仓内负压,仓内负压将有些物料扬起,当除尘体系中的过滤布袋或滤芯呈现破损时,会发作粉尘外泄。


  2.拌和站除尘现状及除尘设备


  现在,超越95%拌和站是普通商品混凝土拌和站,粉尘污水排放、噪声管理等目标远不能到达环保请求。粉料仓的收尘多选用粗陋的机械震打式收尘机,收尘面积小,除尘功率低,经常呈现冒灰、乃至冒顶景象。在拌和主楼内,许多拌和站都简略的安置一个除尘袋,对粉尘源没有进行处理,一起管路衔接不严密,许多粉尘直接排放至主楼乃至场外。骨料料场也大多处于露天状况,装卸料时发作严重的扬尘。


  依据环保的请求,新建的拌和站开端逐渐装备除尘设备。依据拌和站粉尘的特色以及收尘功率方面的思考,拌和站除尘设备多选用袋式除尘器。袋式除尘器是一种干燥式过滤型除尘设备,它适用于过滤捕捉细微、含水份额很低、亚可见性粉尘。滤袋选用纺织而成的过滤布或直接成型的毡制成,运用滤袋的过滤作用对含尘气体进行除尘。当含尘气体进入该类除尘设备时,颗粒较大、比重较大的粉尘颗粒,因为重力作用落入灰斗,富含较细微粉尘的气体在经过滤料时,粉尘被阻留,气体得到净化。


  袋式除尘器首要由尘埃整理体系、操控体系、查看修理体系、安全维护体系四大有些构成,其中尘埃整理体系是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的除尘作用取决于尘埃整理组织及其操控体系。袋式除尘器清灰方法首要有以下三类:①气体清灰:气体清灰是运用高压气体或许外部大气反向喷吹滤袋,以铲除滤袋上集合的尘埃。多见的气体清灰方法有脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和吸风清灰三种方式。②机械振打清灰:借助于机械运动设备周期性的轮流弹振各排滤袋,以铲除滤袋上集合的尘埃。③人工敲打:人工振打每个滤袋,以铲除滤袋上集合的尘埃。


  混凝土拌和站的现场调研发现,现有的混凝土拌和站除尘设备在运用进程中存在许多疑问,首要包含:设备阻力丢失较大;滤袋破丢失效;花板积灰;二次扬尘;称量斗内负压;结实性差等。以现在广泛运用的脉冲反吹袋式除尘器为例,脉冲反吹时,下部含尘气体仍然在持续进入袋室,这么进气气流与反向喷吹气流发作对流,引起除尘气室内的流场不稳,形成二次扬尘,影响除尘功率。


  3.环保型混凝土拌和站除尘设备规划


  这篇文章所规划的环保型混凝土拌和站除尘设备由管路体系、操控体系、仓顶安全门体系和自动改善型自动脉冲除尘器四有些构成,详细构造如图1所示。   3.1带仓顶安全门的粉料仓袋式脉冲除尘器


  为了避免在风送上料时因为风送压力过大或满仓时而发作爆仓的严重安全质量事故,仓顶收尘设备收尘管道与收尘器之间设有仓顶安全门。仓顶安全门1选用重力升降式安全阀,在作业进程中,相应粉料仓中的压力到达设定值(如0.008Mpa)时,仓顶安全门自动升起泄压,含尘的仓内气流从仓顶安全门处进入收尘器8,经过收尘器的滤袋过滤后扫除,被滤出的粉尘沉入收尘斗2内。收尘斗下部衔接有卸灰管道4,卸灰管道将收尘斗与其中一个粉料仓衔接,卸灰管道上设有气动卸灰阀门5,当收尘斗中的粉尘到达必定量时,敞开卸灰阀门,收尘斗中的粉尘顺着卸灰管道流入到相应的粉料仓中,如图1所示。


  在这种新式仓顶收尘设备的规划中,收尘器和粉料仓均坐落粉料仓顶部,相关于地面上的收尘设备来说,可大大缩短收尘管道的长度,减少收尘管道的弯折点及弯折角度,处理了现有收尘设备易阻塞的疑问;将仓顶安全门出口接入到收尘管道中,既避免爆仓,确保了粉料仓安全,一起又完成了粉料搜集,到达环保请求;另外,收尘设备


  坐落粉料仓的顶部,即使是在粉料仓内存在必定的压力的情况下,积聚在收尘斗中的粉尘也能在重力的作用下顺利的落入至相应的粉料仓中,由此可见,所规划的仓顶收尘设备不只处理了现有的用于粉料仓的收尘设备易阻塞、浪费资本的疑问,还处理了现有的收尘设备排料不方便的疑问。


  在该规划中,预加料斗上料时,发作的粉尘颗粒由内置脉冲除尘器进行搜集,一起在砂石进口处选用了添加一个掩盖物的新规划方案,减轻了传送带上料口处粉尘的外泄,提高了其密闭性。


  拌和机处和预加料斗之间规划有一个连通管路,这么就减轻了因气路不通而发作拌和机内气压增大的难题,含尘气流在气压的作用下进入被迫振打除尘器滤袋内部,经过过滤,清洗气体排出拌和站界外,粉尘被阻留在滤袋内部。


  3.2改善型袋式自动脉冲除尘器


  改善后的除尘器较传统袋式除尘器新增了运动滑块挡板组织,将传统的一个气室分为若干的小气室(如图2所示),安稳了出除尘器内部的流场。粉料仓上料时,因负压发作的扬尘由仓顶脉冲自动除尘器抽风机来抽取仓内含尘气体,粉尘被隔绝在除尘滤袋外外表。在一段时间以后喷吹体系开端作业,在脉冲阀的操控下,喷吹管顺次进行反吹,在反吹进程中,运动滑块挡板组织隔绝该气室的含尘气体进口,避免二次扬尘的发作。


  3.3拌和站别的辅佐除尘办法


  这篇文章将砂石料场置于地下,而且做密封处理。这么做杜绝了因翻运和上料时发作的粉尘逸出场外形成污染,一起避免了因日晒、淋、风化等形成的砂石料的丢失。


  为进一步操控拌和站向大气中排放粉尘的数量,可在料场内设置水喷淋设备;一起拌和站主体、配料和上料环节都选用全关闭外包构造。拌和站主体二层及以上外包装用角钢搭建骨架模型,用夹心彩钢板包装全体主楼构造,以操控主楼内发作的粉尘进入周围环境的浓度。


  4.工程运用作用

  郑州三和水工机械有限公司在出产的HZS180-1Q3000型环保型混凝土拌和站选用上述的除尘设备,并取得国家专利,产品经国家修建城建机械质量监督查验中心检测,粉尘排放目标到达国家环保规范。


  5.定论

  这篇文章首要处理了以下几个疑问:

  (1)研讨了现有混凝土拌和站除尘体系的构造,并对现有混凝土拌和站的粉尘发作机理做了剖析,找到了混凝土拌和站粉尘的根源;


  (2)从头对现有混凝土拌和站的除尘体系进行规划,改善了现有除尘体系不合理的构造,到达了杰出的工程实习作用;


  (3)以现有的混凝土拌和站除尘器为蓝本,从头改善和规划了除尘体系的核心部件――袋式脉冲自动除尘器。


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